COB жарық диоды дегеніміз не және неліктен COB LED дисплейлерін таңдау керек

Жарықдиодты дисплейдің даму тарихы дисплей технологиясының өзгерістерінің тарихы болып табылады. Монохромдыдан толық түстіге дейін, үлкен пиксельді сыртқы дисплейлерден микро-причке дейін, COB дисплей технологиясының үздіксіз инновациялары арқылы LED дисплейлері көрнекі әсерлерде тамашарақ болды және арзанырақ болды. Басқа дисплей өнімдерімен салыстырғанда, LED дисплейлердің маңызды артықшылықтары бар.

 

COB LED дисплейінің дамуы.

 

Қазіргі уақытта 5G+8K технологиясы жетілген сайын, жұртшылықтың дисплей эффектілеріне қойылатын талаптары мен күтулері жоғарылайды. Жарықдиодты дисплей индустриясы ультра жоғары ажыратымдылықтағы «жақсы қадам және жоғары жаңарту» дәуіріне кірді.

 

Болашақ дисплей өрісіндегі негізгі ағын ретінде COB жарықдиодты ұсақ дисплей үлкен нарық ауқымына ие болып қана қоймай, сонымен қатар LED дисплей индустриясы мен тұрмыстық электроника өндірушілерінің инвестицияларын тартты.

 

Ажыратымдылығы жоғары дисплей мақсатымен COB жарықдиодты дисплейлері төмен қуат тұтыну, жоғары жарықтық, жоғары контраст және жоғары сенімділік сипаттамалары бар әр түрлі пиксель тығыздығы мен әртүрлі өлшемді дисплейлердің қажеттіліктерін қанағаттандырады және дисплей технологиясын түрлендіру және құру.

 

Бұқаралық ақпарат құралдарының болжауынша, 2025 жылға қарай Mini / COB жарықдиодты нарығы 5.3 миллиард АҚШ долларына жетеді, жылдық өсу қарқыны 85%-дан асады; жаһандық Micro/COB LED нарығы 3.5 миллиард АҚШ долларынан асады. Жаһандық Micro / COB жарықдиодты нарығының көлемі 10 жылы 2027 миллиард АҚШ долларынан асады деп күтілуде.

 

COB / Micro LED дисплейінің дәуірі келді және нарықты одан әрі кеңейтуге қолдау саладағы ультра жұқа қадамның технологиялық прогрессі және ауқымды сериялық өндірістің құнын төмендету болуы керек.

Mini LED болашағы келді. COB жарық диоды шығындарды азайтудың негізгі драйвері бола ала ма?

 

Жарықдиодты дисплей индустриясы жаппай өндіріс шығындарын азайтуға көмектесу үшін COB LED техникалық шешімдерін үздіксіз оңтайландырады. Қаптама технологиясына келетін болсақ, LED дисплей құрылғылары пайда болғаннан бері DIP тікелей қосылатын модуль, матрицалық модуль, бір түсті CHIP түрі, толық түсті TOP түрі, толық түсті CHIP түрі, көп жеңіл біріктірілген қаптама, MIP, COB және т.б. шығарылды.

 

Шағын диапазонды жарықдиодты дисплейлер саласында SMD орау технологиясы осы кезеңде әлі де негізгі болып табылады. Дегенмен, микро-пішінді бәсекелестік одан әрі күшейген сайын, дәстүрлі SMD бір шамды орау технологиясы P0.9-дан төмен шағын диапазонды жарықдиодты дисплейлердің қажеттіліктерін қанағаттандыруды қиындатады.

 

COB технологиясы жарық шығаратын чиптерді шам моншақтарына орау және шам моншақтарын ПХД тақталарына бекітудің физикалық өлшем шектеулерін бұзады. Жоғары тұрақтылық пен ультра жоғары ажыратымдылықтағы дисплей технологиясының сипаттамаларымен ол қазіргі нарықта дамып келе жатқан дисплей технологиясына айналды.

 

COB технологиясы дегеніміз не және олардың артықшылықтары?

 

COB (chip-on-board) - борттық чипті орау технологиясы. Бұл SMD беттік қаптама технологиясынан ерекшеленетін жаңа орау әдісі. Атап айтқанда, жалаңаш чип ПХД-ға өткізгіш немесе өткізбейтін желіммен жабыстырылады, содан кейін сыммен байланыстырылады. Электр қосылымдары бірге орындалады, чип пен байланыстырушы сымдар желіммен қапталған.

 

Біріншіден, COB қаптамасын қолданатын LED дисплей экраны ПХД тақтасы арқылы тікелей жылуды жылдам таратады және шағын термиялық кедергіге ие, сондықтан дисплей экраны төмен температурада жұмыс істей алады және күшті жылуды тарату, төмен қуат тұтыну және ұзақ өмір.

 

Екіншіден, жарық шығаратын чиптер арасында физикалық кедергі жоқ, COB қаптамасын қолданатын LED дисплей бірлікке көбірек пикселдерді көрсете алады, осылайша ол кішірек аралыққа, анық суреттерге және көбірек түстерге қол жеткізе алады; мүмкіндіктерге кішірек аралық, жақсырақ сурет сапасы және кеңірек көру бұрыштары кіреді.

 

Сонымен қатар, біріктірілген модуль дизайнының арқасында COB-орамы бар LED дисплей экраны SMD-орамы бар LED электрондық экраны талап ететін көптеген процестер мен компоненттерді болдырмайды, орнату кеңістігі мен салмағын азайтады, орнату қадамдары мен әдістерін жеңілдетеді және төмен шығындармен . Орнату оңайырақ және техникалық қызмет көрсету ыңғайлы.

 

DOIT VISION COB LED дисплейлері кронштейннің үлкен модуль дизайнын қабылдайды және өте жоғары тегістікке ие; ол жоғары ажыратымдылыққа қол жеткізу үшін төрт чипті мультиплекстеу технологиясын пайдаланады және жоғары тұрақтылыққа қол жеткізу үшін толық флип-чип процесін пайдаланады.

 

Ол жоғары сенімділік үшін қуатты аз тұтынатын теңдестірілген дизайнды пайдаланады, ал кең көру бұрышы бар бірегей дизайн дисплейді үйлесімді етеді.

 

Сайып келгенде, өнім үнемді бола отырып, жақсырақ дисплей әсерлеріне қол жеткізе алады.

 

DOIT VISION компаниясының COB LED дисплейлері суретті таза етеді және дисплейді айқынырақ ету үшін ультра жоғары контрастқа ие. Сондай-ақ, қарапайым және жылдам техникалық қызмет көрсету үшін толық алдыңғы жағындағы техникалық қызмет көрсетуді қолданады. Толық флип-чип процесі арқылы жарық сәулеленуі біркелкі болады және бетінің шағылысуына жол бермейді; ал толық сұр реңкті түзету суретті шынайы етеді.

 

Неліктен COB LED дисплейін таңдау керек

 

COB LED дисплейінің модульдік дизайны тез құрастырылады, ұзартылуы оңай және жеке теңшеуге қолайлы. Ол іске қосылғаннан кейін оны нарық пен пайдаланушылар қабылдап, мойындады.

 

Дегенмен, бір партиядағы немесе әртүрлі партиялардағы ПХД субстраттарының қалыңдығына төзімділігіне байланысты, әртүрлі уақытта және әртүрлі партиялардағы қалыптағы тығыздағыш материалдың ағынының жылдамдығы әртүрлі, бұл COB дисплейін оңай модульизациялауға әкелуі мүмкін. Бір жарықдиодты диодтық тақтаның әртүрлі аймақтары әртүрлі түстерге ие, ал бір жарықдиодты панельдегі әртүрлі диодтық тақталар әртүрлі түстерге ие. Сондай-ақ дисплей бетінде шағылысу проблемалары болуы мүмкін.

 

COB LED дисплейін модульдеу мәселесін шешу үшін дәйекті дисплей әсерлеріне қол жеткізу үшін келесі бетті өңдеу технологиялары әдетте қолданылады.

 

ПХД бетін өңдеу

 

ПХД субстраттарын пайдаланатын COB LED пакеттік дисплейлері үшін субстраттың негізгі түсінің айырмашылығына байланысты жарық диодты диод тақтасы түс айырмашылығын көрсетеді.

 

COB жарықдиодты диод тақтасының контрастын жақсарту үшін ПХД субстратын өндіру процесінде қара PP немесе жұмыс істемейтін аймақтарды жабу үшін қара дәнекерлеуші ​​майды қолдануға болады. Бұл сонымен қатар қатқаннан кейін сияны чип кеңістігіне шашудың практикалық әдісі. Мысал ретінде DOIT VISION ағымдағы формальды чипінің ПХД тақтасын алсақ, байланыстырушы сымдар қатқанға дейінгі қара қатынас шамамен 45% құрайды.

 

Сия бүріккішімен салыстырудан кейін қара қатынас 75%-ға дейін артады. Чипке байланысты фишкадан 100% үлкен бос орын матрицаны байланыстыру үшін сақталады. Өңдеуден кейін бүкіл экрандағы қара түстің үлесі (бұдан әрі - қара қатынас) 80%-ға дейін (байланыстыру сымдарын қажет ететін чиптердің үлесі кішірек), 99%-дан әлдеқайда аз. Жоғары жылдамдықты және дәл бүрку технологиясы дәл орналастыруға қол жеткізе алады.

 

Тіпті чиптер арасындағы кішкене саңылауларды сиямен шашуға болады. Экранды басып шығарудың қажеті жоқ, жұмыс процесін қысқартады, сияны қайта өңдеу, жоғалту жоқ, ультракүлгін сәулемен емдейтін жарық көзін орнатуға болады және ұзақ қызмет етеді. Энергияны үнемдеу және қоршаған ортаны қорғау.

 

Жарықдиодты диод тақтасы/жарық диодты панель бетін өңдеу технологиясы

 

Ионды шашыратқыш жабдықты пайдаланып, қара беттің әсеріне жету үшін COB LED диод тақтасының бетіне біркелкі қара бояу шашылады; Қара жабысқақ пленканы қораптың блок тақтасының бетіне тығыз орналастыру үшін де жасауға болады, бұл контрастты айтарлықтай жақсартады.

 

Дисплей кескінінің контрасты кескіннің ашық және күңгірт аймақтарындағы ең ашық ақ пен ең күңгірт қара арасындағы әртүрлі жарықтық деңгейлерін, яғни кескіннің сұр реңкті контраст өлшемін өлшеуді білдіреді. Айырмашылық диапазон неғұрлым үлкен болса, соғұрлым контраст үлкен болады, ал айырмашылық диапазоны неғұрлым аз болса, контраст соғұрлым аз болады. Ең күңгірт қара мәнді азайту үшін құрылғы тақтасының бетіне ең күңгірт затты себіңіз және контраст арақатынасы 10000:1-ге жетуі мүмкін.

 

Калибрлеу консистенциясы технологиясы

 

COB жарықдиодты дисплейлері үшін нүкте қадамы кішірейген сайын кішірейіп, шамдар арасындағы нақты қашықтық кішірейіп барады, бұл пикселдер арасындағы айқаспа, кескіннің бұлыңғырлығы және қабаттасуы сияқты барған сайын айқын құбылыстарға әкеледі. Сонымен қатар, COB орау процесі үш түсті жарықты коллоидтың ішінде шағылыстыруға мүмкіндік береді, бұл интерференция тудырады, бұл шам моншақтарының жарықтығы мен хроматизмін жинау дәлдігіне әсер етеді.

 

COB модулін түзетуге дейін және кейін салыстыру

Төмен сұр өнімділік пен жоғары сұр өнімділік арасында айтарлықтай айырмашылық бар және төмен сұр сегменттердегі дисплейдің сәйкессіздігі мәселесі ерекше көрсетілген.

 

Түрлі сұр деңгейлерде экранның көрсету әсері

Төмен сұр реңк әсері схеманың дизайнына, чипті таңдауға және аппараттық құралдарды басқаруға қатысты; төмен сұр реңк жоғарыда көрсетілген жағдайларға оңай әсер етеді және түстің анық емес орындалуын тудырады, нәтижесінде нашар дисплей әсерлері болады.

 

Дисплейді калибрлеу жүйесі

Түзету әсерін келесі аспектілер арқылы жақсартуға болады.

 

Өлшеу дәлдігін жақсарту үшін ғылыми деңгейдегі камераны пайдаланыңыз.

 

Ол адам көзінің шынайы қабылдауын көрсететін адам көзінің қабылдау сипаттамаларына сәйкес келетін CIE-XYZ сүзгісін қабылдайды.

 

Шығындарды ескере отырып, әдеттегі камералар әдетте қарапайым Bayer сүзгілерін пайдаланады. Дегенмен, Bayer сүзгісі спектрі тұрақсыз және спектрлік өлшеудің елеулі қателеріне әкелуі мүмкін біркелкі емес бөртпеге өту мәселесі бар. Сүзгі дизайнындағы және үздіксіз итерациядағы жылдар бойы инновациялар арқылы калибрлеу камерасы CIE-XYZ сүзгі технологиясын қолданады және CIE-XYZ ғылыми дәрежелі камерасына қайталанады.

 

Жоғары стандартты камера жарықдиодты өлшеуге арналған фильтрді калибрлеу алгоритмін ұсынады және бірнеше дөңгелектер жинағын пайдаланады. , өлшеудің дәлдігін қамтамасыз ету үшін бірнеше өлшемдерді орындаңыз және адам көзінің сипаттамаларына сәйкес келетін өлшеу деректерін алыңыз, бұл түзетуді адам көзімен қабылданатын сурет әсеріне жақындатады.

 

2 Түзету процесін жақсартыңыз және жеңіл араласуды жою өңдеуін қосыңыз

 

Жиналған кескінді екі рет өңдеңіз, оның жеке жарықтық деректерін қалпына келтіріңіз және шынайы жарықтықта түзету деректерін қайта санаңыз. Экран корпусының біркелкілігін жақсарту және дисплей әсерін нәзік ету COB дисплейінің жаңа аралас жарықты жою технологиясы болып табылады.

 

3Толық сұр реңкті түзету технологиясы сұр реңктің өнімділік дәлдігін жақсартады.

 

Сұр реңкті деректер CA-410 жеңіл пистолет арқылы жиналады, содан кейін әрбір сұр реңктің орнын толтыру және сызықтық емес жауапты жақсарту үшін түзету коэффициенті сұр реңкті түзету құралы арқылы есептеледі. Соңында, аппараттық кодтау арқылы сұр түсті дисплей қадамының мәселесі қабылдау картасында оңтайландырылған.

 

Қорытынды:

 

COB LED дисплейіне келетін болсақ, дисплей консистенциясын жақсарту үшін дәстүрлі ПХД бетін өңдеу технологиясы, LED диод тақтасы және LED панелінің бетін өңдеу технологиясы қолданылады. DOIT VISION дисплейді түзету жүйесін және сұр реңктің өнімділігінің дәлдігін жақсарту үшін толық сұр реңкті түзету технологиясын қабылдайды.

Толық сұр реңкті түзетуге дейінгі және одан кейінгі әсерлерді салыстыра отырып, сіз түзетуге дейінгімен салыстырғанда, түзетілгеннен кейін дисплей экранындағы шұңқырлар, түс блоктары және түс реңктері мәселелері айтарлықтай жақсарғанын және суреттің біркелкілігі мен дәлдігі айтарлықтай жақсарғанын көресіз. жақсартылған.

 

FAQ

Жарықтық талаптарыңызды талқылаңыз

Экранның не істеу керектігін айтыңыз. Біз сіздің бағаңыз үшін Square конфигурациясын ұсына аламыз және жарықтық пен қуат туралы мәліметтерді растай аламыз.

сауал