Жарықдиодты дисплейдің көрінбеуіне, пиксельдердің істен шығуына және сұр түстің төмендеуіне не себеп болады?

Жарықдиодты дисплейдің кескін сапасы өнімділікке тікелей байланысты. Негізгі компоненттердің ішінде тұрақты ток драйвер чипі бағанмен жұмыс істеу үшін өте маңызды. Оның шығыс дәлдігі мен жауап беру жылдамдығы кескіннің соңғы сапасы үшін өте маңызды. Елес, крест тәрізді өлі пикселдер және сұр түстің төмендеуі сияқты дисплейдің жиі кездесетін ақаулары көбінесе осы басқару параметрлеріндегі сәйкессіздіктермен байланысты.

Керісінше, қатарлы басқару модулі бастапқыда алғашқы LED дисплейлерде қарапайым рөл атқарды. Ол негізгі қатарлы коммутацияны өңдеді және төмен технологиялы болып саналды. Дегенмен, дәл дисплейлердің пайда болуымен талаптар өзгерді. Пиксель тығыздығының жоғарылауы жылдам сканерлеуді және токтың дәлдігін талап етеді. Нәтижесінде қатарлы драйвердің функциясы дамыды. Бұл енді жай ғана коммутатор емес. Енді ол бос қалдыру, шамадан тыс токтан қорғау және ESD қорғанысы сияқты мүмкіндіктерді біріктіреді.

Бұл эволюция қатарлы драйверлердің дизайнын әлдеқайда күрделі етеді. Инженерлер қазір алты негізгі қиындыққа тап болып отыр:

• Жоғарғы елестер
• Жарықдиодты кері кернеу
• Қысқа тұйықталу «Шынжыр табаны» әсері
• Ашық тізбектегі «айқас» эффектісі
• Жоғары жарықдиодты алға кернеу (Vf)
• Жоғары контрастты муфта

Әрбір мәселені жеке-жеке қарастырайық.

Жоғарғы елестер

Сканерлеуші ​​жарықдиодты дисплейлерде қатарларды ауыстырудың және құрылғы сипаттамаларының уақыттық синхрондалуы дисплей әсеріне тікелей әсер етеді. Жоғарғы елестер негізінен екі фактордан туындайды: PMOS транзисторларының ауысу кідірісі және қатарлық паразиттік конденсатор Cr-дегі қалдық зарядтардың баяу разрядталуы.

Сканерлеу экрандары қатарларды бір-бірлеп жарықтандыру арқылы жұмыс істейді. Row(n) қосылған кезде, қатар жетегінің тізбегі PMOS транзисторы арқылы паразиттік конденсатор Cr зарядтайды. Ақырында, Cr арқылы кернеу VCC кезінде тұрақтанады.

Жүйе қатарларды ауыстыру командасын жіберген кезде, идеалды жағдайда Row(n) үшін PMOS транзисторы дереу өшуі керек. Cr-дағы қалдық зарядтар да тез разрядталуы керек.

Бірақ іс жүзінде PMOS транзисторларының ауысу кідірістері бар. Сонымен қатар, паразиттік конденсатор Cr зарядтарды сақтайды. Бұл заряд разрядында айтарлықтай кідіріс тудырады.

Келесі қатардың VLED және OUT арналары бір уақытта қосылған кезде, алдыңғы қатардан толық разрядталмаған қалдық зарядтар жарық диодтары арқылы өткізгіштік ілмегін құрайды. Бұл Row(n) ішіндегі жарық диодтарының әлсіз жарқырауына әкеледі. Бұл құбылысты сала жоғарғы елестер деп атайды.

Бұл мәселе, әсіресе, жоғары сканерлеу жиілігі бар кішігірім дисплейлерде айқын көрінеді . Ол кескін контрастын айтарлықтай төмендетеді.

Жоғарғы елестермен жұмыс істеудің негізгі техникалық шешімі - қатарларды ауыстыру кезінде Cr-дегі қалдық зарядтарды ерте және тез шығару. Бұл қалдық зарядтар мен келесі қатардың жетек сигналы арасында өткізгіштік ілмегін қалыптастыру шартын бұзады.

Инженерлік тұрғыдан алғанда, негізгі салалық шешім кіріктірілген бос функциялары бар арнайы қатарлы жетек түтіктерін пайдаланады. Бұл құрылғыларда кіріктірілген тәуелсіз төмен қарай тарту тізбектері бар.

Тізбектер қатарларды ауыстыру кезінде дәл іске қосылады. Олар төмен кедергілі жол арқылы Cr зарядының разрядталуын жеделдетеді.

Бұл шешімде VH бос кернеуінің мәні зарядтың разрядталу тиімділігін және жоғарғы елестермен жою әсерін тікелей анықтайды. VH параметрі неғұрлым төмен болса, тартылу тізбегі мен Cr арасындағы потенциалдар айырмашылығы соғұрлым үлкен болады.

Бұл зарядтың разрядталуы мен разряд жылдамдығының жоғарылауы үшін күшті қозғаушы күш жасайды. Жоғарғы елестерді жою әсері жақсарады.

Инженерлік тәжірибе деректері VH < VCC-1V болған кезде, дәстүрлі сканерлеу жиілігі диапазонында (120Гц ~ 360Гц) жоғарғы елестер толығымен жойылуы мүмкін екенін растайды. Бұл сондай-ақ басқа дисплей өнімділігіне айтарлықтай әсер етпейді.

VH тым төмен деңгейді реттеу мүмкін емес екенін ескеріңіз. VH тым төмен деңгей басқа туынды мәселелерді тудыруы мүмкін, олар келесі тарауларда егжей-тегжейлі сипатталады.

Жарықдиодты кері кернеу

Жарықдиодты шамдар жарықдиодты дисплейлердің негізгі жарық шығаратын компоненттері болып табылады. Олардың сенімділігі дисплейдің қызмет ету мерзімін тікелей анықтайды. Кері соққы кернеуі жарықдиодты шамдардың ұзақ мерзімді сенімділігіне әсер ететін негізгі кернеу факторларының бірі болып табылады.

Жарықдиодты шамдардың ішіндегі PN түйіспесінің кері кернеуге төзімділігі әлсіз. Кері кернеу өзінің шегінен асып кеткенде, PN түйіспесінің сипаттамалары төмендейді. Ауыр жағдайларда PN түйісі тікелей бұзылады. Бұл сайып келгенде дисплейде өлі пиксельдер ретінде көрінеді.

Бұл мәселе кіші жиілікті жарықдиодты дисплейлерде айқынырақ көрінеді. Бір жағынан, кіші жиілікті жарықдиодты дисплейлердің қаптама өлшемдері кішірек және ішкі құрылымдары ықшам. Олардың кері кернеуге төзімділігі салыстырмалы түрде төмен.

Екінші жағынан, кіші жиілікті дисплейлерде жетек тығыздығы жоғары және жетек сигналының ауысу жиілігі жылдамырақ. Бұл кері кернеудің күрт секіру ықтималдығын арттырады. Осылайша, жарықдиодты кері кернеуді басқару саладағы ұзақ мерзімді негізгі мәселеге айналды.

Техникалық принцип тұрғысынан алғанда, жарықдиодты кері кернеуді генерациялау жетек тізбегіндегі паразиттік параметрлермен тығыз байланысты. Жарықдиодты дисплейдің тұрақты ток шығыс арнасы өшкенде, жетек тізбегіндегі паразиттік индуктивтілік токтың кенеттен өзгеруіне байланысты еркін айналу әсерін тудырады.

Бұл еркін айналатын ток паразиттік конденсаторды арнада зарядтауды жалғастырады. Ол конденсатор арқылы жоғары вольтты ақаулық сигналын түзеді.

Бұл жоғары вольтты ақаулық сигналы қатарлы жетек түтігінің шығыс кернеуімен қабаттасады. Ақырында, ол жарық диодтарына қолданылатын кері кернеуді құрайды.

Осылайша, қатарлы жетек түтігінің бос кернеуі VH жарық диодының кері кернеуіне әсер ететін негізгі айнымалы болып табылады. Тұрақты ток шығыс арнасы өшірілгеннен кейін тұрақты кернеу деңгейі шарты бойынша, VH мәні неғұрлым жоғары болса, жоғары вольтты ақаулық сигналымен суперпозиция мәні соғұрлым аз болады.

Жарықдиодтарға берілетін соңғы кері кернеу төмендейді. Керісінше, VH мәні неғұрлым төмен болса, қабаттасқан кері кернеу соғұрлым жоғары болады. Жарықдиодты шамдардың зақымдану қаупі де артады.

Салалық жалпы стандарттарға сәйкес, дәстүрлі жарықдиодтардың номиналды кері кернеуге төзімділігі 5 В құрайды. Жарықдиодты өндірушілер бұл параметрді стандартты сынақ жағдайларына негіздеп шығарады.

Бірақ LED дисплей өндірушілерінің көптеген сынақ деректері 1.4 В-қа жақын немесе одан асатын кері кернеу ортасында ұзақ уақыт жұмыс істеу PN түйіспесінің деградациясын жеделдететінін көрсетеді. Өлі пикселдердің ықтималдығы күрт артады.

Кері кернеу 1.4 В-тан төмен қатаң бақыланған кезде, жарықдиодты шамның қызмет ету мерзімі теориялық жобалық мәнге жақындауы мүмкін. Өлі пиксельдің ықтималдығы 0.1%-дан төмен түсуі мүмкін.

Осы сынақ қорытындысына сүйене отырып, қатарлы жетек түтігінің бос кернеуі VH жарық диодының кері кернеуін басқару үшін тым төмен болмауы керек. VH мәні жарық диодтары үшін кері кернеуден қорғауды қамтамасыз етуі керек.

Инженерлік тәжірибені тексеру VH әдетте VH≥VCC-2V деңгейіне сәйкес келуі керек екенін көрсетеді. Бұл қабаттасқан кері кернеудің 1.4 В қауіпсіздік шегінен аспауын қамтамасыз етеді. Бұл ұзақ мерзімді жарықдиодты сенімділікті тиімді түрде қамтамасыз етеді.

Қысқа тұйықталған қырыну жұлдызы

Жарықдиодты қысқа тұйықталу - практикалық жарықдиодты дисплей қолданбаларында жиі кездесетін ақаулар. Жарықдиодты қысқа тұйықталу кезінде сәйкес баған жиі үздіксіз қосулы тұрады. Сала бұл құбылысты «қысқа тұйықталу шынжыр табаны» деп атайды.

Оның қалыптасу принципін келесідей бөлуге болады: Қатардың ортасындағы жарықдиод қысқа тұйықталған кезде, оның анод пен катод тікелей өткізеді. Бұл бастапқы қалыпты жетек тізбегін бұзады.

Сканерлеу сигналы ақаулы қатарға ауысқанда, VLED қысқа тұйықталған жарық диоды арқылы қалыптан тыс өткізгіштік жолын қалыптастырады. Егер VLED мен ақаулы бағанның А нүктесі арасындағы кернеу айырмашылығы сол бағандағы басқа қалыпты жарық диодтарының алға жарықтандыру шегінен асып кетсе, жарық диодтарының бүкіл бағанасы үздіксіз жанып тұрады. Бұл «шынжыр табан» тәрізді ұзын жарық сызықты құрайды.

Бұл ақаулық дисплей кескінінің тұтастығына айтарлықтай әсер етеді. Әсіресе қара фонда немесе жарықтығы төмен дисплей жағдайларында қалыптан тыс жарық сызық айқынырақ болады. Бұл дисплей әсеріне үлкен зиян келтіреді.

Инженерлерге ақауларды тез анықтауға көмектесу үшін біз қысқа тұйықталу шынжыр табандары мен басқа кең таралған ақаулық арасындағы негізгі айырмашылықтарды нақтылауымыз керек.

Көріну тұрғысынан қысқа тұйықталу шынжыр табандары тұрақты ақаулар болып табылады. Дисплей сканерлеу режимінде болған кезде, қалыптан тыс жарық сызық үздіксіз пайда болады. Оның кескін сигналдарымен ешқандай байланысы жоқ.

Ашық тізбек қиылыстары шартты ақаулар болып табылады. Олар тек ашық тізбектелген жарық диоды бар пиксель жарық сигналын алған кезде ғана пайда болады. Жетек ілмегіндегі ықтимал кедергі крест тәрізді әлсіз жарқыл тудырады. Егер пиксель жанбаса, ақаулық пайда болмайды.

Негізгі себеп тұрғысынан алғанда, қысқа тұйықталу шынжыр табандары жарықдиодты қысқа тұйықталу ақауларынан пайда болады. Ашық тізбек қиылыстары жарықдиодты ашық тізбек ақауларынан пайда болады. Олардың ақаулық сипаты мүлдем басқа.

Қысқа тұйықталу шынжыр табандарын шешудің негізгі техникалық логикасы - ақаулы бағанның қалыптан тыс өткізгіштік ілмегін кесу. Ең бастысы - VLED және бос кернеу VH арасындағы кернеу айырмашылығын жарық диодының алға жарықтандыру кернеуі VF-тен кішірек ету. Яғни, VLED-VH < VF қатаң сақталуы керек.

Себебі, кернеу айырмашылығы жарықдиодты алға жарықтандыру шегінен аз болған кезде, тіпті жарықдиод қысқа тұйықталса да, VLED сол бағандағы басқа қалыпты жарықдиодтар үшін жеткілікті өткізгіштік кернеуін қамтамасыз ете алмайды. Бұл бүкіл бағанның жарық сызығының пайда болуына жол бермейді.

Түрлі түсті жарықдиодтар үшін алға кернеудің қисықтық кернеуі айтарлықтай өзгеретінін ескеріңіз. Қызыл жарықдиодтардың қисықтық кернеу диапазоны 1.6 2.4 В. Жасыл және көк жарықдиодтар үшін ол 2.4 3.4 В.

Өнеркәсіптік сынақтар қызыл жарықдиодтардың нақты жарық шегі төмен екенін көрсетті. Олар 1.4 В кернеуде әлсіз жарқырай алады.

Параметрлерді бейімдеу үшін кеңінен қолданылатын қызыл жарықдиодты мысал ретінде қарастырайық: VH > VCC-1.4 В болғанда, VLED және VH арасындағы кернеу айырмашылығын 1.4 В-тан төмен басқаруға болады. Бұл қалыптан тыс өткізгіштік ілмегін толығымен тоқтатады және қысқа тұйықталу шынжыр табаны мәселесін шешеді.

VH VCC-2V VCC-1.4V диапазонында болғанда , кернеу айырмашылығы 1.4V 2V аралығында болады. Бұл кезде қысқа тұйықталу нүктесінің астында тек бір қызыл жарық диоды әлсіз жанады (кернеу жарықтандыру шегіне жақын болғандықтан). Жалпы ақаулық әсері салыстырмалы түрде басқарылады.

Ашық тізбекті крест

Сканерлеу кезінде жарықдиодты дисплей ақауларында қысқа тұйықталу шынжыр табандарымен қатар баған деңгейіндегі типтік ақаулар ашық тізбек қиылыстары болып табылады. Олардың пайда болуы жарықдиодты ашық тізбек ақауларымен және жетек тізбегіндегі паразиттік сыйымдылық байланысының әсерімен тығыз байланысты.

Нақты қалыптастыру процесі келесідей: Сканерлеу экранының қалыпты жұмысы кезінде, жарық диоды ашық болғанда және жүйе ашық жарық диоды бар пиксельге жарықтандыру сигналын жібергенде, сәйкес тұрақты ток жетегінің OUT1 арнасы жетек тогын шығаруға тырысады.

Бірақ жарық диодының ашық тізбегіне байланысты ток тізбек құра алмайды. Бұл OUT1 арнасының кернеуін тез арада 0.5 В-тан төмен түсіреді (төтенше жағдайларда 0 В-қа жақын).

Бұл төмен вольтты сигнал жетек тізбегіндегі C1 (арна мен баған сызығы арасында) және C2 (баған сызығы мен қатар сызығы арасында) паразиттік конденсаторлары арқылы байланыс әсерін тудырады. Содан кейін ол баған жағындағы қатар сызығының паразиттік конденсаторы Cr-ге әсер етеді. Бұл Cr арқылы потенциалды қалыптан тыс төмендетеді.

Cr потенциалының төмендеуі сол бағандағы басқа жарықдиодтардың қалыпты кесу күйін бұзады. Бұл ашық тізбекті жарықдиодпен бір қатардағы басқа жарықдиодтардың қалыптан тыс әлсіз жарқырауына әкеледі. Бұл сайып келгенде ашық тізбекті айқас деп аталатын қалыптан тыс крест тәрізді жарық сызықты құрайды.

Мысалы, сканерлеу қатарының бос кернеуі VH 3.5 В-қа орнатылған кезде, бұл кернеу төмендетілген Cr потенциалымен айтарлықтай потенциалдар айырмашылығын түзеді. Бұл өткізгіштік жолын одан әрі күшейтеді. Бұл ашық тізбектің қиылысу құбылысын айқынырақ етеді.

Техникалық шешім тұрғысынан алғанда, бос қатар түтігінің бос кернеуін VH төмендету ашық тізбек қиылыстарын тиімді түрде жояды. Атап айтқанда, VH VH < 1.4 В деңгейіне сәйкес келуі керек.

VH 1.4 В-тан төмен болған кезде, тіпті Cr потенциалы ашық тізбекті жарықдиодтың төмен вольтты сигналымен төмендетілген болса да, ол басқа жарықдиодтарды өткізуге жеткілікті VH-мен потенциалдар айырмашылығын түзе алмайды. Бұл қалыптан тыс жарық сызығының қалыптасу ілмегін кеседі.

Қазіргі уақытта саладағы кейбір жоғары сапалы қатарлы жетек түтіктері реттелетін бос кернеу конструкцияларын қолданады. Олар инженерлерге VH мәнін нақты ақаулық жағдайларына сәйкес икемді түрде реттеуге мүмкіндік береді. VH-ны 1.4 В-тан төмен төмендету ашық тізбек қиылыстарын тез жоюға мүмкіндік береді.

Бірақ бұл шешімнің өнімділік жағынан айқын компромисстік мәселелері бар. Бір жағынан, VH-ны азайту жарық диодтарындағы кері кернеуді арттырады. Бұл жарық диодтарының ішіндегі PN өткелінің қартаюын жеделдетеді және олардың қызмет ету мерзімін қысқартады.

Екінші жағынан, VH 1.4 В-тан төмен болғанда, ол қысқа тұйықталу шынжыр табандарының басу шартын бұзады. Бұл қысқа тұйықталу шынжыр табан ақауының қайталануына әкелуі мүмкін.

Сондықтан, практикалық инженерлік қолданбаларда бұл шешім әдетте көмекші шара ретінде қолданылады. Оны кешенді пайдалану үшін басқа техникалық шаралармен біріктіру қажет.

Үлкен жарықдиодты VF мәні

Жарықдиодты дисплейлерді жаппай өндіруде және практикалық қолдануда жарықдиодты алға бағытталған кернеудің қисықтық мәндерінің дисперсиясы сөзсіз. Кейбір жарықдиодтардың қисықтық мәндері номиналды диапазоннан асып кеткенде (яғни, қисықтық мәндері үлкен болғанда), бұл бағандардың үздіксіз жарықтануының қалыптан тыс болуына әкелуі мүмкін.

Бұл мәселе дисплей кескінінің тұтастығына тікелей зиян келтіреді. Бұл инженер-техниктерді мазалайтын кең таралған қолданба қиындығы.

Кеңінен қолданылатын жасыл жарықдиодты мысал ретінде алсақ, оның номиналды алға кернеу VF диапазоны 2.4 ~ 3.4 В құрайды. Бірақ көптеген сынақ деректері кейбір жасыл жарықдиодтардың нақты жарық шегі номиналды төменгі шектен төмен екенін көрсетеді.

Жарықдиодтың анод пен катод арасындағы кернеу айырмашылығы 1.8 В-қа жеткенде, ол әлсіз өткізіп, жарқырай алады.

Бұл жағдайда, егер қатарлы жетек түтігінің бос кернеуі VH тым жоғары орнатылған болса, ақаулы бағандағы сканерленбеген жарық диодтарында 1.8 В-тан асатын кернеу айырмашылығы пайда болады. Бұл бағанның үздіксіз қосылып тұруына әкеледі. Қалыптан тыс құбылыс сұрғылт дисплей сценарийлерінде айқынырақ болады.

Үлкен жарықдиодты VF мәндері мен VH параметрлері арасындағы байланысты нақтырақ талдау үшін біз мысал ретінде номиналды алға кернеуі VF1=3.4 В болатын жарықдиодты пайдаланып сандық шығару жүргіземіз.

Сканерлеу сигналы жарық диоды орналасқан қатарға ауысқанда, тұрақты ток жетегінің шығыс кернеуі VOUT және жарық диодының қуат көзінің кернеуі VLED1 бір уақытта қосылады.

Жарықдиодты шамдардың өткізгіштік сипаттамаларына сәйкес, жарықдиодтың тұрақты жетек тогын алуын қамтамасыз ету үшін арна ұшындағы кернеу VOUT=VLED1－VF1 сәйкес келуі керек.

Сол бағандағы басқа сканерленбеген жарық диодтары үшін, олардағы кернеу айырмашылығы V△ бос кернеу VH және VOUT арасындағы айырмашылықпен анықталады. Яғни, V△=VH−VOUT.

VOUT=VLED1－VF1 деп қойсақ, V△=VH－VLED1＋VF1 аламыз.

Алдыңғы сынақ қорытындысымен бірге, V△>1.8 В болғанда, жарық диоды сканерленбесе және іске қосылмаса да, кернеу айырмашылығы жарықтандыру шегінен асып кеткендіктен, ол әлсіз жанады. Бұл сайып келгенде бағанның үздіксіз қосулы болуына әкеледі.

Практикалық инженерлік қолданбаларда қатарлы жетек түтігінің кернеу төмендеуі салыстырмалы түрде аз (әдетте 0.2 В-тан төмен). Сондықтан біз VLED≈VCC жуықтай аламыз.

Осылайша, біз келесідей қорытынды жасай аламыз: VH>VCC-1.6V болғанда, V△ қауіпті 1.8V шегінен асады. Бұл үлкен жарықдиодты VF мәндерінен туындаған бағанның үздіксіз жарықтандыру мәселесін шешуге ықпал етпейді. Бұл қорытынды VH параметрлерін оңтайландырудың негізгі сандық негізін қамтамасыз етеді.

Жоғары контрастты муфта

Жоғары контрастты байланыс - жоғары кескін сапасы жағдайындағы кішігірім диапазонды LED дисплейлер үшін әдеттегі өнімділік кедергісі. Оның нақты өнімділігі келесідей: дисплейде ақ мәтін немесе ашық өрнектер сияқты жоғары жарықтық аймағымен қабаттасқан қара немесе қою сұр сияқты төмен жарықтықты фондық сурет көрсетілгенде, жоғары жарықтықты кескінмен бір қатардағы төмен жарықтықты фондық аймақтың бөлігі айқын түс ығысуы немесе күңгірттенуі болып көрінеді. Қызыл ығысу және күңгірттену ең көп таралған.

Техникалық түпкі себеп тұрғысынан алғанда, бұл құбылыс баған жетегінің арнасы мен қатар жетегінің түтігі арасындағы өзара кедергіден туындайды. Жоғары жарықтықтағы кескіндерді көрсеткен кезде баған жетегінің арнасы үлкен жетек тогын шығарады.

Бұл ток жетек контурында динамикалық кернеу ауытқуларын тудырады. Паразиттік сыйымдылық және қатар мен баған сызықтары арасындағы өзара индуктивтілік сияқты байланыс жолдары арқылы көршілес қатарлардың жетек сигналдарына кедергі келтіреді.

Жарықтығы төмен фонда жетек тогы аз болады. Сигналдың кедергіге қарсы қабілеті әлсіз. Бұл байланыс кедергісі одан әрі күшейеді. Ақырында, бұл тиісті аймақтың дисплей параметрлерінің қалыпты диапазоннан ауытқуына әкеледі, бұл түстің өзгеруіне немесе күңгірттенуіне әкеледі.

Техникалық оңтайландыру тұрғысынан біз жоғары контрастты байланысты бірнеше өлшемнен қарастыра аламыз. Қатарлық жетек деңгейінде оңтайландыру маңызды бағыт болып табылады.

Бекітілген қысқыш кернеуін орнату үшін қысқыш тізбегін жобалау қатарлы жетек түтігін разрядтан кейін осы бекітілген деңгейде ұстайды. Бұл бос кернеу VH-ны азайтып, жоғары контрастты байланысты белгілі бір дәрежеде жақсарта алады.

Себебі VH-ны азайту жол және баған сызықтары арасындағы потенциалдар айырмашылығын төмендетеді. Бұл байланыс интерференциясының қарқындылығын әлсіретеді және түстің ауысуын немесе күңгірттенуін жеңілдетеді.

Бірақ бұл оңтайландыру шешімінің айқын туынды мәселелері бар. Біріншіден, ол қысқа тұйықталған бағандардың күңгірттенуіне әкеледі, бұл ақаулық күйлерінде дисплей тұтастығына әсер етеді.

Екіншіден, бұл сұрғылт дисплейде қызыл ығысуды тудырады, бұл сұрғылт кескін сапасын төмендетеді. Үшіншіден, бұл жарықдиодты VF мәндерінің бейімделуін одан әрі нашарлатады, бағанның үздіксіз жарықтандыру ақауларының қаупін арттырады.

Егер біз тек қатарлы жетек модулінің өзін оңтайландырсақ (қысқыш тізбегін жобалауды қамтымай) және бос кернеу VH-ны азайтсақ, бұл жоғары контрастты байланысты жеңілдетуі мүмкін. Бірақ бұл әдіс жоғарыда аталған туынды мәселелерді қайталайды.

Сондай-ақ, ол жарықдиодты кері кернеуді арттырады, жарықдиодты шамдардың қартаюын жеделдетеді және қысқа тұйықталу шынжыр табаны мәселесінің қайталануына әкелуі мүмкін.

Сондықтан, қатарлы жетек деңгейінде жоғары контрастты байланысты оңтайландыру көп өлшемді өнімділік компромисстерін қажет етеді. Әдетте кешенді шешім қалыптастыру үшін баған жетегінің чип параметрлерін реттеу және кедергіге қарсы PCB сымдарын жобалау сияқты шараларды біріктіру қажет.

Қатар жетекті түтіктің бос кернеуін оңтайлы таңдау

Жоғарыда келтірілген алты негізгі мәселенің кешенді техникалық талдауы қатарлы жетек түтігінің бос кернеу VH таңдау көп мақсатты оңтайландыру процесі екенін көрсетеді. VH мәні тым жоғары немесе тым төмен болуы мүмкін емес. Біз әртүрлі өнімділік көрсеткіштері арасындағы ең жақсы тепе-теңдікті табуымыз керек.

Атап айтқанда, VH-ны азайту жоғарғы жарықтандыру және жоғары контрастты байланыс сияқты мәселелерді тиімді шеше алады. Бірақ бұл жарықдиодты кері кернеуді басқаруды нашарлатады, қысқа тұйықталу шынжыр табанды ақауларын тудырады және үлкен жарықдиодты VF мәндерінен туындаған бағанның үздіксіз жарықтану қаупін арттырады.

VH күшейту жарықдиодты кері кернеуден қорғауды оңтайландырып, қысқа тұйықталуды басуға мүмкіндік береді. Бірақ бұл жоғарғы тізбектің елесін, ашық тізбек қиылыстарын және жоғары контрастты байланыс сияқты мәселелерді күшейтеді.

Алты негізгі мәселенің ішінде VH-ны азайту ашық тізбек қиылыстарын шешудің ең қолайлы жолы емес екенін атап өткен жөн. Негізгі салалық шешім ақаулықтарды дәл оқшаулауға қол жеткізу үшін тұрақты ток жетегінің чиптерінің ашық тізбекті анықтау функциясын пайдаланады.

Бұл функция жарық диодтарының ашық тізбек күйін нақты уақыт режимінде анықтай алады. Ашық тізбек ақаулығы анықталған кезде, ол ықтимал байланыс кедергісін болдырмау үшін тиісті арнаның жетек сигналын дереу өшіреді.

Ашық тізбек қиылыстарын шешу үшін тек VH-ны азайтуға ғана сүйену жарықдиодтардың ұзақ мерзімді сенімділігін айтарлықтай төмендетеді. Ол дисплейлердің ұзақ мерзімді дизайн талаптарына сәйкес келмейді.

Инженерлерге практикалық жобалау мен таңдауда VH мәнін тез анықтауға көмектесу үшін келесі кестеде әртүрлі қолданба сценарийлеріндегі бос кернеудің бейімделу диапазоны, негізгі шектеулері және сақтық шаралары келтірілген.

Жоғарыда келтірілген көп өлшемді өнімділік ымырасын талдауға және саладағы негізгі VCC=5V қуат беру схемасына сүйене отырып, бос кернеу VH мәнін 3V ~ 3.4V аралығында орнату әртүрлі өнімділік талаптарын теңестіретін ақылға қонымды таңдау болып табылады.

Сандық тексеру бұл диапазонның VH≥VCC-2V (3V≥5V-2V) шектеуіне сәйкес келетінін көрсетеді. Бұл жарықдиодты кері кернеудің 1.4 В қауіпсіздік шегінде басқарылуын қамтамасыз етеді.

Сонымен қатар, ол VH>VCC-1.4V сыни мәніне жақын (3V>5V-1.4V=3.6V дұрыс емес; 3.4V 3.6V-қа жақын). Ол қысқа тұйықталу шынжыр табанды ақауларын тиімді түрде басады. Тек төтенше жағдайларда ғана бір жарық диоды әлсіз жанып, басқарылатын әсер етуі мүмкін.

Сонымен қатар, бұл диапазон белгілі бір дәрежеде жоғарғы сәулеленуді және жоғары контрастты байланысты азайта алады. Сондай-ақ, ол үлкен LED VF мәндеріне бейімделуге салыстырмалы түрде қолайлы.

Қолдануды практикалық тексеру көрсеткендей, бұл VH сериясы көптеген P1.0 ~ P2.5 сканерлеу модульдерінің жобалау талаптарына бейімделе алады. Ол жоғарыда аталған әртүрлі қолданба мәселелерін тиімді түрде шеше алады.

Жарықдиодты дисплейлердің дисплей сапасын қамтамасыз ете отырып, ол жарықдиодтардың ұзақ мерзімді сенімділігін де теңестіреді. Оның жоғары инженерлік практикалық құндылығы бар.